沖(chong)壓拉伸模(mo)(mo)具的(de)坯料在下(xia)模(mo)(mo)面(mian)上通過定位(wei)零(ling)(ling)件定位(wei)，壓力機滑塊帶動上模(mo)(mo)下(xia)壓，將凸模(mo)(mo)和凹模(mo)(mo)做(zuo)成(cheng)什(shen)么(me)樣(yang)的(de)形狀，拉伸出來的(de)零(ling)(ling)件就是什(shen)么(me)樣(yang)子的(de)形狀。下(xia)面(mian)為大家講解的(de)是關于其凸模(mo)(mo)設計與(yu)計算。

  凸(tu)模(mo)(mo)刃(ren)口尺寸為(wei)(wei)圓形，為(wei)(wei)了便于凸(tu)模(mo)(mo)和固定(ding)板(ban)的加(jia)工，將沖(chong)壓(ya)拉(la)伸(shen)模(mo)(mo)具的凸(tu)模(mo)(mo)設計成臺階式(shi)。為(wei)(wei)了保證(zheng)強(qiang)度(du)(du)、剛度(du)(du)及(ji)便于加(jia)工與(yu)裝配(pei)，圓形凸(tu)模(mo)(mo)為(wei)(wei)半徑為(wei)(wei)2mm的倒角，滿足通氣(qi)要求，開(kai)設直徑為(wei)(wei)6.5mm的通氣(qi)孔(kong)，中(zhong)間(jian)圓柱部(bu)分是(shi)(shi)安裝部(bu)分，它與(yu)固定(ding)板(ban)按H7/m6配(pei)合，尾(wei)部(bu)臺肩是(shi)(shi)為(wei)(wei)了保證(zheng)卸料時凸(tu)模(mo)(mo)不致被拉(la)出，圓形凸(tu)模(mo)(mo)采用(yong)臺肩式(shi)固定(ding)。

  采用彈性卸(xie)料時，沖壓拉伸模(mo)(mo)具的(de)凸(tu)模(mo)(mo)長度(du)按公式L=h1+h；式中(zhong)L-凸(tu)模(mo)(mo)長度(du)，h1-凸(tu)模(mo)(mo)固定板(ban)厚度(du)，h-附加長度(du)mm。

  主要(yao)考慮凸(tu)模(mo)進入凹模(mo)的(de)深度凸(tu)模(mo)固定(ding)板(ban)的(de)厚度應(ying)取(qu)其凸(tu)模(mo)設計長度L的(de)40%，沖(chong)壓(ya)拉(la)伸模(mo)具(ju)的(de)凸(tu)模(mo)進入凹模(mo)的(de)深度應(ying)大于拉(la)伸的(de)深度H=13mm，取(qu)h=20mm，設模(mo)具(ju)閉合時固定(ding)板(ban)與(yu)凹模(mo)之間的(de)距(ju)離為25mm 則(ze)凸(tu)模(mo)的(de)長度L=75mm。其直徑肯定(ding)為一(yi)個國度規則(ze)的(de)容(rong)器系列尺寸。

  溫馨提示：沖壓拉伸(shen)(shen)模(mo)具(ju)不允許(xu)在加工過程中發(fa)生廢料或工件飛彈現象，影響操(cao)作者(zhe)的注意力，甚至擊傷操(cao)作者(zhe)。另外要(yao)避(bi)免沖裁件毛刺割傷人手(shou)。華諾機械(xie)生產的設備產品質量上乘。鄒平簡(jian)形件拉伸(shen)(shen)模(mo)具(ju)來(lai)樣訂做

所謂拉伸模具加(jia)工(gong)就是(shi)在具體設計過(guo)程中，要(yao)(yao)進行必要(yao)(yao)的(de)(de)調整(zheng)，以(yi)達到比較完(wan)美的(de)(de)設計。但是(shi)出(chu)現(xian)(xian)跳廢(fei)料（就是(shi)廢(fei)料從刀口(kou)那里跳出(chu)來了(le)）這一現(xian)(xian)象是(shi)如何造成的(de)(de)呢，下面的(de)(de)內容將為大家具體解答。

  1、沖切廢料或落(luo)料件外(wai)形的影響(xiang)：外(wai)形過于簡單、重量太輕，就很容易被沖頭帶上(shang)來；

  2、磁力原(yuan)因：沖(chong)頭、或者刀(dao)口(kou)有(you)(you)磁性，本身(shen)就有(you)(you)磁性、因為研(yan)磨(mo)、沖(chong)擊改(gai)變而帶來的磁性等(deng)，拉伸模具加工都很(hen)容易(yi)把廢(fei)料吸(xi)附上來，特別是與鐵有(you)(you)關(guan)的材料；

  3、沖裁間隙(xi)(xi)的影響：間隙(xi)(xi)小或者間隙(xi)(xi)大都可(ke)能會(hui)使毛刺隨著沖頭返回模(mo)具表面，拉伸(shen)模(mo)具加(jia)工精度不夠，加(jia)工誤差的影響等；

  4、沖(chong)(chong)裁速(su)度的影響，拉伸模具加(jia)工速(su)度過快有可能(neng)會造(zao)成沖(chong)(chong)頭與刀(dao)口內壁還有廢料(liao)形成一(yi)個(ge)活塞，從(cong)而造(zao)成真空吸附的現象，即(ji)沖(chong)(chong)頭把廢料(liao)從(cong)下模刀(dao)口里面吸出來(lai)；

  5、切削油(you)的(de)選用(yong)與用(yong)量不當：油(you)加多(duo)了(le)，或者(zhe)加的(de)油(you)太黏了(le)，廢料吸附在沖(chong)頭上面(mian)掉不下去，導(dao)致跳(tiao)屑。

  想必大(da)(da)家看完對于以(yi)上(shang)的(de)(de)相關(guan)介紹有了(le)一定的(de)(de)了(le)解，以(yi)上(shang)就是有關(guan)拉伸(shen)模具加工的(de)(de)一些基本信息，大(da)(da)家可(ke)以(yi)參考(kao)一下。更(geng)多動態會定期為大(da)(da)家更(geng)新(xin)！鄒平冷拉伸(shen)模具設(she)計華諾機械設(she)備(bei)的(de)(de)引進(jin)更(geng)加豐(feng)富了(le)公司的(de)(de)設(she)備(bei)品種，為用戶提(ti)供(gong)了(le)更(geng)多的(de)(de)選擇空間。

在(zai)制作異(yi)型(xing)拉伸(shen)模(mo)(mo)具(ju)(ju)需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)原材料有(you)(you)自己的(de)(de)(de)一(yi)些(xie)要(yao)求的(de)(de)(de)，只有(you)(you)符(fu)合(he)制作標準的(de)(de)(de)材料才(cai)能(neng)很(hen)好的(de)(de)(de)制作出來(lai)沖壓拉伸(shen)模(mo)(mo)具(ju)(ju)，才(cai)能(neng)使(shi)得(de)在(zai)產(chan)品使(shi)用的(de)(de)(de)時候有(you)(you)更好的(de)(de)(de)作用。那我們(men)在(zai)制作過程(cheng)中對這類模(mo)(mo)具(ju)(ju)有(you)(you)哪些(xie)要(yao)求？

  1、有些(xie)模(mo)(mo)具如塑料模(mo)(mo)在工作時，由于塑料中存在氯(lv)、氟等元素(su)，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiang)侵蝕(shi)(shi)性氣體，侵蝕(shi)(shi)模(mo)(mo)具型(xing)腔表(biao)面，加大其表(biao)面粗糙度(du)，加劇磨(mo)損失效，所(suo)以要有很強(qiang)的耐蝕(shi)(shi)性。

  2、坯料(liao)在模具(ju)型腔(qiang)中塑(su)性(xing)變(bian)性(xing)時，沿型腔(qiang)表面(mian)既流(liu)動又滑動，使(shi)型腔(qiang)表面(mian)與坯料(liao)間產生劇(ju)烈(lie)的摩擦，從而導(dao)致模具(ju)因磨損(sun)而失效。所(suo)以(yi)材料(liao)的耐磨性(xing)是模具(ju)最基本(ben)、最重要(yao)的性(xing)能之一。

  3、模具(ju)的工作條件大(da)多(duo)十分惡(e)劣，有些常承受較(jiao)(jiao)大(da)的沖擊負荷，從而導(dao)致脆性(xing)斷(duan)裂。為防止(zhi)模具(ju)零件在(zai)工作時突然脆斷(duan)，模具(ju)要具(ju)有較(jiao)(jiao)高的強度(du)和韌性(xing)。

  4、當模具(ju)的工作(zuo)溫(wen)度較高進，會(hui)使硬(ying)度和強度下降，導致模具(ju)早期磨損或(huo)產生塑性變(bian)形而失效(xiao)。因此，模具(ju)材(cai)料應具(ju)有(you)較高的抗回(hui)火穩定性，以保證模具(ju)在工作(zuo)溫(wen)度下，具(ju)有(you)較高的硬(ying)度和強度。

沖(chong)(chong)壓(ya)拉伸模(mo)具的(de)卷邊(bian)是將工序件(jian)邊(bian)緣卷成接近封閉圓形(xing)(xing)的(de)一種沖(chong)(chong)壓(ya)工序。卷邊(bian)圓形(xing)(xing)的(de)軸線(xian)呈直線(xian)形(xing)(xing)，在修改(gai)的(de)時(shi)候用(yong)到的(de)是什么方(fang)法呢，分為這幾個(ge)方(fang)面講解：

 一、氬弧焊修復

  沖壓拉伸模具(ju)利(li)用連續送進的(de)焊(han)絲(si)與(yu)工件之間(jian)燃燒(shao)的(de)電弧(hu)(hu)(hu)作熱(re)源(yuan)，由焊(han)炬噴嘴噴出的(de)氣體保護電弧(hu)(hu)(hu)來進行焊(han)接的(de)。目前氬弧(hu)(hu)(hu)焊(han) 是常用的(de)方法，可(ke)適用于(yu)大部(bu)分主要金(jin)(jin) 屬，包(bao)括碳鋼、合金(jin)(jin)鋼。溶(rong)化(hua)極惰性氣體保護焊(han)適用于(yu)不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦(tai)、鋯及鎳合金(jin)(jin) ，由于(yu)價(jia)格低，被普(pu)遍(bian)用于(yu)模具(ju)修復(fu)焊(han)，但焊(han)接熱(re)影 響(xiang)面積(ji)大、焊(han)點大等缺點，目前在精 密 模具(ju) 修補(bu)方面已逐步(bu)補(bu)激光焊(han)所代替。

  二、電刷(shua)鍍(du)修復

  電(dian)(dian)刷鍍(du)(du)(du)技(ji)術是采用(yong)(yong)一種(zhong)專(zhuan)用(yong)(yong)電(dian)(dian)源(yuan)設備，電(dian)(dian)源(yuan)的(de)正極(ji)接鍍(du)(du)(du)筆(bi)(bi)，作(zuo)(zuo)為刷鍍(du)(du)(du)時的(de)陽極(ji)；電(dian)(dian)源(yuan)的(de)負極(ji)接工(gong)(gong)件(jian)，作(zuo)(zuo)為刷鍍(du)(du)(du)時的(de)陰(yin)極(ji)，鍍(du)(du)(du)筆(bi)(bi)通(tong)常(chang)采用(yong)(yong)高純細石墨(mo)塊作(zuo)(zuo)為陽極(ji)材料 ，石墨(mo)塊外面裹(guo)上棉花和耐磨的(de)滌棉套。工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時，電(dian)(dian)源(yuan)組件(jian)調整到合適的(de)電(dian)(dian)壓，并使浸滿鍍(du)(du)(du)液(ye)(ye)得(de)鍍(du)(du)(du)筆(bi)(bi)以一定的(de)相對(dui)運動速(su)度(du)在被(bei)修復工(gong)(gong)件(jian)表面接觸的(de)部(bu)位，鍍(du)(du)(du)液(ye)(ye)中的(de)金(jin)屬(shu)離子在 電(dian)(dian)場力的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)下擴散到沖壓拉伸(shen)模具(ju)表面上，在表面上獲(huo)(huo)得(de)電(dian)(dian)子還原成金(jin)屬(shu)原子，從而這些(xie)金(jin)屬(shu)原子沉積結晶(jing)形(xing)成鍍(du)(du)(du)層，也就 是在被(bei)修復塑料模具(ju)型腔工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面上獲(huo)(huo) 得(de)。華諾機械品質好、服務好、客(ke)戶(hu)滿意度(du)高。

國(guo)(guo)(guo)內(nei)五(wu)(wu)金沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)特點(dian)分(fen)析(xi):目前，國(guo)(guo)(guo)內(nei)五(wu)(wu)金沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)發展特征明顯(xian)，大型、精密(mi)、復雜(za)產(chan)品成(cheng)為(wei)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)主(zhu)流，技術含(han)量將(jiang)不(bu)(bu)斷提(ti)高(gao)，制(zhi)造周(zhou)期(qi)不(bu)(bu)斷縮(suo)短，沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)件加工模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)生產(chan)將(jiang)繼(ji)續朝著信(xin)息化(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)、高(gao)速化(hua)(hua)和自動化(hua)(hua)方向發展，行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)綜合(he)實力和核心競爭力明顯(xian)提(ti)升。價廉物(wu)美(mei)的(de)(de)中國(guo)(guo)(guo)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)(zai)國(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)市場(chang)頗(po)受歡(huan)迎，國(guo)(guo)(guo)產(chan)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)(zai)我國(guo)(guo)(guo)的(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)進(jin)出口(kou)總額(e)中占(zhan)(zhan)據第(di)二(er)的(de)(de)重要(yao)(yao)(yao)位置。我國(guo)(guo)(guo)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)自形成(cheng)以來，發展迅猛，占(zhan)(zhan)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)進(jin)出口(kou)總額(e)的(de)(de)百分(fen)比(bi)分(fen)別為(wei)，已(yi)經成(cheng)為(wei)國(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)領域重要(yao)(yao)(yao)的(de)(de)出口(kou)國(guo)(guo)(guo)之(zhi)一(yi)。目前，我國(guo)(guo)(guo)精密(mi)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)正(zheng)(zheng)在(zai)(zai)積極(ji)走向國(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)舞臺，參與國(guo)(guo)(guo)際(ji)(ji)競爭。國(guo)(guo)(guo)內(nei)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)正(zheng)(zheng)在(zai)(zai)不(bu)(bu)斷追(zhui)趕(gan)世(shi)界(jie)先進(jin)水(shui)平(ping)，不(bu)(bu)斷縮(suo)小與發達國(guo)(guo)(guo)家的(de)(de)技術差(cha)距(ju)，不(bu)(bu)少國(guo)(guo)(guo)產(chan)精密(mi)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在(zai)(zai)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)性能上已(yi)經能夠和進(jin)口(kou)產(chan)品媲美(mei)，行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)總體水(shui)平(ping)明顯(xian)提(ti)高(gao)，不(bu)(bu)僅實現(xian)進(jin)口(kou)替(ti)代，還有相當一(yi)部(bu)分(fen)產(chan)出口(kou)到(dao)美(mei)國(guo)(guo)(guo)、日(ri)本等工業(ye)(ye)(ye)發達國(guo)(guo)(guo)家和地區。華諾機(ji)械提(ti)供周(zhou)到(dao)的(de)(de)解決方案，滿足客戶不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)服(fu)務需要(yao)(yao)(yao)。鄒平(ping)冷(leng)拉伸(shen)模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)設計

華諾機械為(wei)客戶服(fu)務，要做到更好(hao)。鄒平(ping)簡形件拉(la)伸模具來樣訂做

拉伸模(mo)具加(jia)工使(shi)用(yong)(yong)的(de)材料屬于冷作模(mo)具鋼(gang)，是應用(yong)(yong)量大、使(shi)用(yong)(yong)面廣(guang)、種類(lei)最多的(de)模(mo)具鋼(gang)。主要性(xing)能(neng)要求(qiu)為(wei)強度、韌性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。下面講解關于其加(jia)工的(de)工作部件材料的(de)種類(lei)：

  1、 高碳高鉻工(gong)具鋼

  常(chang)用的高碳高鉻工(gong)具(ju)鋼有(you)(you)Cr12和(he)Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代(dai)號D2）、SKD11，它們(men)具(ju)有(you)(you)較好的淬(cui)透性(xing)、淬(cui)硬性(xing)和(he)耐(nai)磨性(xing)，熱(re)處理變形(xing)很小，為高耐(nai)磨微變形(xing)模具(ju)鋼，承載能(neng)力(li)僅次(ci)于(yu)高速鋼。

  但(dan)碳(tan)(tan)化物偏析嚴重(zhong)，必(bi)須(xu)進行(xing)反復鐓拔(ba)(ba)（軸向鐓、徑向拔(ba)(ba)）改鍛，以降低碳(tan)(tan)化物的不均(jun)勻性，提高使用性能。

  低合金工(gong)具(ju)(ju)鋼是在碳素工(gong)具(ju)(ju)鋼的(de)(de)基(ji)礎上加入了適量的(de)(de)合金元素。與碳素工(gong)具(ju)(ju)鋼相比，減少了淬(cui)火變形和開(kai)裂(lie)傾(qing)向，提高了鋼的(de)(de)淬(cui)透性，耐磨性亦(yi)較(jiao)好。用于制造模具(ju)(ju)的(de)(de)低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代(dai)號(hao)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代(dai)號(hao)GD)等。

  2、 高(gao)碳中鉻(ge)工具(ju)鋼

  用(yong)于拉伸(shen)模(mo)(mo)具(ju)(ju)加工的高(gao)碳(tan)(tan)中鉻工具(ju)(ju)鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它(ta)們(men)的含鉻量較低，共(gong)晶碳(tan)(tan)化(hua)物少，碳(tan)(tan)化(hua)物分(fen)布均勻(yun)，熱處理變(bian)形小，具(ju)(ju)有良好的淬透性和尺(chi)寸穩(wen)定性。與碳(tan)(tan)化(hua)物偏析相(xiang)對較嚴重(zhong)的高(gao)碳(tan)(tan)高(gao)鉻鋼相(xiang)比，性能有所改善。鄒(zou)平(ping)簡形件拉伸(shen)模(mo)(mo)具(ju)(ju)來樣訂做

淄博華(hua)諾機(ji)械制造有(you)限(xian)公司成立于1996年，主(zhu)要以(yi)生產(chan)、加(jia)(jia)工拉(la)伸模具(ju)、沖(chong)壓(ya)件(jian)為主(zhu)，擁(yong)有(you)20余年的(de)(de)生產(chan)經(jing)驗。我們有(you)良好的(de)(de)信譽，有(you)各(ge)種(zhong)模具(ju)加(jia)(jia)工設(she)備、加(jia)(jia)工中心(xin)、數控(kong)車床(chuang)，線切割，磨床(chuang)，龍門銑床(chuang)等，廠房占地(di)面積1500平米。 我們擁(yong)有(you)高素質(zhi)的(de)(de)技術人才，擁(yong)有(you)先進(jin)的(de)(de)繪圖設(she)計軟件(jian)和(he)專(zhuan)業的(de)(de)設(she)計團隊，專(zhuan)業承(cheng)接各(ge)種(zhong)行業大型、異性(xing)模具(ju)的(de)(de)設(she)計制作，對(dui)復雜(za)形狀產(chan)品有(you)較多的(de)(de)實踐經(jing)驗，對(dui)外(wai)承(cheng)接各(ge)種(zhong)大型板(ban)金件(jian)的(de)(de)沖(chong)壓(ya)加(jia)(jia)工業務。另外(wai)還有(you)高精度(du)大型外(wai)圓(yuan)磨床(chuang)，承(cheng)接各(ge)種(zhong)大型軸、輥(gun)、外(wai)圓(yuan)磨加(jia)(jia)工業務。 歡迎(ying)各(ge)界(jie)朋友前來洽談(tan)合作，我們將以(yi)質(zhi)優、價廉、準時(shi)的(de)(de)服務來回(hui)報客(ke)戶。

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