滲碳熱(re)處(chu)理(li)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)步驟(zou)(zou)如下：1.預熱(re)：將(jiang)工件(jian)放(fang)入爐中，進行預熱(re)，使其(qi)達(da)到(dao)(dao)適當(dang)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)。2.加(jia)熱(re)：將(jiang)工件(jian)加(jia)熱(re)到(dao)(dao)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)，通常為800-900℃。3.保溫(wen)：在(zai)達(da)到(dao)(dao)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)后(hou)(hou)(hou)，保持(chi)一定時(shi)間，使工件(jian)內部溫(wen)度(du)均勻。4.淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)：將(jiang)工件(jian)迅(xun)速(su)浸入淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)介質中，通常使用(yong)水、油或聚合(he)物等(deng)介質。淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)介質的(de)(de)(de)選擇取決于工件(jian)的(de)(de)(de)材(cai)料和要求(qiu)。5.冷卻：在(zai)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)介質中冷卻工件(jian)，使其(qi)達(da)到(dao)(dao)室(shi)溫(wen)。6.回火(huo)(huo)(huo)：對淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)工件(jian)進行回火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)，以(yi)減輕(qing)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)時(shi)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)內部應力和硬度(du)過高的(de)(de)(de)問題。回火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)和時(shi)間取決于工件(jian)的(de)(de)(de)材(cai)料和要求(qiu)。7.檢(jian)驗(yan)：對淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)工件(jian)進行檢(jian)驗(yan)，以(yi)確保其(qi)符合(he)要求(qiu)。以(yi)上是(shi)滲碳熱(re)處(chu)理(li)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)步驟(zou)(zou)，需要注(zhu)意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)，淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)過程(cheng)中要控制溫(wen)度(du)和時(shi)間，以(yi)確保工件(jian)的(de)(de)(de)質量和性(xing)能。滲碳熱(re)處(chu)理(li)是(shi)一種常用(yong)的(de)(de)(de)表面強化工藝，可(ke)以(yi)提高金屬材(cai)料的(de)(de)(de)硬度(du)和耐磨性(xing)。茶山汽車配(pei)件(jian)滲碳熱(re)處(chu)理(li)生(sheng)(sheng)產企業

滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)熱(re)處理(li)有哪些工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)？一(yi)(yi)次加熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，低溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度在(zai)820℃-850℃或者780℃-810℃，如(ru)果是對芯部要求比(bi)較(jiao)高(gao)的緊(jin)(jin)固件(jian)，就用(yong)(yong)(yong)(yong)820℃-850℃淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)；如(ru)果是芯部要求是低碳(tan)(tan)(tan)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，對表面要求硬度高(gao)的緊(jin)(jin)固件(jian)，可以(yi)(yi)采用(yong)(yong)(yong)(yong)780℃-810℃淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)來細化晶粒(li)。這(zhe)種(zhong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)比(bi)較(jiao)適合(he)用(yong)(yong)(yong)(yong)在(zai)固體(ti)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)后的碳(tan)(tan)(tan)鋼和低合(he)金鋼工(gong)(gong)件(jian)、氣體(ti)、液體(ti)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)的粗晶粒(li)鋼，有些滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)后不適合(he)直接淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的工(gong)(gong)件(jian)及(ji)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)后需要機械加工(gong)(gong)的零件(jian)也可以(yi)(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)這(zhe)種(zhong)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，一(yi)(yi)次加熱(re)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，低溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫(wen)度840℃-860℃，其原理(li)是利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)讓(rang)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)和殘(can)余(yu)的奧氏(shi)(shi)體(ti)分解，滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)中碳(tan)(tan)(tan)和合(he)金元素以(yi)(yi)碳(tan)(tan)(tan)化物形式析出，以(yi)(yi)便于(yu)切削加工(gong)(gong)以(yi)(yi)及(ji)減少(shao)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后殘(can)余(yu)奧氏(shi)(shi)體(ti)減少(shao)；這(zhe)種(zhong)處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)多用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)Cr-Ni合(he)金滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)工(gong)(gong)件(jian)上。惠(hui)州(zhou)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)熱(re)處理(li)聯系方(fang)式滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)熱(re)處理(li)可以(yi)(yi)提(ti)高(gao)材料的耐熱(re)性(xing)和耐腐蝕性(xing)，使其更加適用(yong)(yong)(yong)(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)和腐蝕環境下的應用(yong)(yong)(yong)(yong)。

滲(shen)碳熱(re)處(chu)理有哪些注意(yi)事(shi)項？滲(shen)碳必(bi)須用低碳鋼(gang)或低碳合金鋼(gang)。可(ke)分為固(gu)體(ti).液體(ti).氣(qi)體(ti)滲(shen)碳三種。應(ying)用較廣(guang)的氣(qi)體(ti)滲(shen)碳，加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)900-950攝氏(shi)度(du)。滲(shen)碳深度(du)主要(yao)取決于保溫(wen)時間，一般按(an)每小時0.2-0.25毫米(mi)估算。表(biao)面含碳量可(ke)達百分之0.85-1.05。滲(shen)碳后必(bi)須熱(re)處(chu)理，常用淬火(huo)(huo)后低溫(wen)回火(huo)(huo)。得(de)到表(biao)面高(gao)硬(ying)度(du)心部高(gao)韌性的耐磨抗沖擊零件。鋼(gang)的滲(shen)碳---就(jiu)是(shi)將(jiang)低碳鋼(gang)在富碳的介質中(zhong)加(jia)熱(re)到高(gao)溫(wen)(一般為900--950C),使活性碳原子(zi)滲(shen)入鋼(gang)的表(biao)面,以獲(huo)得(de)高(gao)碳的滲(shen)層組(zu)織(zhi)。隨后經淬火(huo)(huo)和(he)低溫(wen)回火(huo)(huo),使表(biao)面具有高(gao)的硬(ying)度(du)、耐磨性及疲勞抗力,而心部仍(reng)保持足夠的強度(du)和(he)韌性。

真(zhen)空滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優點是(shi)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)避免氧(yang)化和(he)污(wu)染，可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)得到高(gao)(gao)質量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)層，但其設備和(he)工(gong)藝要(yao)求(qiu)較高(gao)(gao)，成本較高(gao)(gao)。總之，滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇和(he)使(shi)(shi)用(yong)應(ying)根據具體(ti)情況進(jin)行(xing)考慮，選(xuan)擇適合(he)(he)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)劑可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)提(ti)高(gao)(gao)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)效果和(he)工(gong)藝效率(lv)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)是(shi)一種將碳(tan)(tan)(tan)(tan)元(yuan)素滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)透到鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方法(fa)，以(yi)(yi)(yi)(yi)提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬度和(he)耐磨(mo)性(xing)(xing)。具體(ti)操作(zuo)步(bu)驟如(ru)下：1.準備工(gong)作(zuo)：將待處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)清洗(xi)和(he)表(biao)面(mian)(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，以(yi)(yi)(yi)(yi)去(qu)(qu)除表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)油污(wu)和(he)氧(yang)化物。2.加(jia)熱：將鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)放入滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐中，加(jia)熱至滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)溫度（通(tong)常為850℃-950℃），并保持一定時間（通(tong)常為幾小時至幾十小時），使(shi)(shi)碳(tan)(tan)(tan)(tan)元(yuan)素滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)透到鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)。3.冷卻：將鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)從滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)爐中取出，進(jin)行(xing)快速(su)冷卻，以(yi)(yi)(yi)(yi)使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化物形成堅硬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)層。4.清洗(xi)：將處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)清洗(xi)和(he)表(biao)面(mian)(mian)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，以(yi)(yi)(yi)(yi)去(qu)(qu)除表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)殘留物和(he)氧(yang)化物。5.檢(jian)驗(yan)：對(dui)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)硬度測試和(he)金相組織分(fen)析，以(yi)(yi)(yi)(yi)確定處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果是(shi)否符合(he)(he)要(yao)求(qiu)。需要(yao)注意的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)需要(yao)控制溫度、時間和(he)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)量，以(yi)(yi)(yi)(yi)確保處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)效果的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)(xing)和(he)一致性(xing)(xing)。同時，還需要(yao)注意鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形狀和(he)尺寸，以(yi)(yi)(yi)(yi)確保滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)劑能(neng)夠均勻地滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)透到鋼(gang)(gang)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)熱處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)提(ti)高(gao)(gao)金屬材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)(xing)和(he)抗(kang)疲勞性(xing)(xing)能(neng)，從而延(yan)長其使(shi)(shi)用(yong)壽命。

滲碳熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)前的表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理(li)(li)(li)(li)通常包括(kuo)以(yi)(yi)(yi)下(xia)步驟：1.清洗：將工件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的油污、灰塵等(deng)(deng)雜(za)質除去(qu)干凈，以(yi)(yi)(yi)確保滲碳劑能夠充分滲透(tou)到工件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。2.酸(suan)洗：使用酸(suan)性(xing)(xing)溶液(ye)對工件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)進(jin)(jin)行(xing)酸(suan)洗，以(yi)(yi)(yi)去(qu)除表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化物(wu)和(he)銹蝕物(wu)，提高滲碳效果。3.研磨(mo)：對工件(jian)(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)進(jin)(jin)行(xing)研磨(mo)處(chu)理(li)(li)(li)(li)，以(yi)(yi)(yi)去(qu)除表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的毛刺和(he)粗糙(cao)度，提高滲碳劑的滲透(tou)性(xing)(xing)。4.預處(chu)理(li)(li)(li)(li)：根據具體情況(kuang)(kuang)，可以(yi)(yi)(yi)進(jin)(jin)行(xing)其他的預處(chu)理(li)(li)(li)(li)，如去(qu)除表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)的氫脆、進(jin)(jin)行(xing)鈍化等(deng)(deng)。以(yi)(yi)(yi)上步驟可以(yi)(yi)(yi)根據具體情況(kuang)(kuang)進(jin)(jin)行(xing)調整和(he)組合，以(yi)(yi)(yi)達到滲碳效果。滲碳熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)可以(yi)(yi)(yi)改善金(jin)屬材(cai)料的表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)硬度、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、抗(kang)腐(fu)蝕性(xing)(xing)和(he)疲勞壽命等(deng)(deng)性(xing)(xing)能。茶山汽(qi)車配件(jian)(jian)滲碳熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)生產(chan)企業

滲(shen)碳熱處理的滲(shen)碳介質可(ke)以是固(gu)體、液體或氣體，具體選擇取決于材料的性質和要(yao)求。茶山汽車配件滲(shen)碳熱處理生(sheng)產企業(ye)

滲(shen)碳(tan)熱處理(li)(li)(li)如(ru)何避(bi)免(mian)(mian)出(chu)現變(bian)(bian)(bian)形？滲(shen)碳(tan)熱處理(li)(li)(li)過(guo)程中，變(bian)(bian)(bian)形是(shi)不可避(bi)免(mian)(mian)的，但可以通過(guo)以下措施來減(jian)小變(bian)(bian)(bian)形：1.選擇合適的加熱工(gong)(gong)藝和(he)溫(wen)度，避(bi)免(mian)(mian)過(guo)度加熱和(he)過(guo)快升溫(wen)。2.控制冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)速度，避(bi)免(mian)(mian)過(guo)快冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)和(he)不均勻冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。3.采用(yong)適當的夾具(ju)和(he)支撐，保(bao)持工(gong)(gong)件(jian)(jian)形狀和(he)尺寸穩(wen)定。4.在熱處理(li)(li)(li)前對工(gong)(gong)件(jian)(jian)進行預(yu)處理(li)(li)(li)，如(ru)退火、正(zheng)火等，以減(jian)小工(gong)(gong)件(jian)(jian)內部應(ying)力(li)。5.采用(yong)合適的工(gong)(gong)藝參數和(he)設備，確保(bao)熱處理(li)(li)(li)過(guo)程的穩(wen)定性和(he)一致性。6.對于大(da)型工(gong)(gong)件(jian)(jian)，可以采用(yong)分(fen)段(duan)加熱和(he)分(fen)段(duan)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)的方法，以減(jian)小變(bian)(bian)(bian)形。茶(cha)山汽車配件(jian)(jian)滲(shen)碳(tan)熱處理(li)(li)(li)生產企業

本文來自沈陽喜納多采暖工程(cheng)有限公司：//zjlong.cn/Article/3b399884.html