鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)技術在(zai)眾(zhong)多領(ling)(ling)域(yu)具(ju)有廣泛(fan)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)前景。在(zai)航空航天(tian)領(ling)(ling)域(yu)，鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)可(ke)(ke)以制(zhi)造(zao)(zao)輕量化(hua)的(de)(de)飛機(ji)(ji)結(jie)構和零部件，提高燃料效(xiao)率(lv)和航空器的(de)(de)性能(neng)。在(zai)汽車(che)制(zhi)造(zao)(zao)領(ling)(ling)域(yu)，鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)可(ke)(ke)用(yong)于制(zhi)造(zao)(zao)汽車(che)發動機(ji)(ji)和車(che)身結(jie)構，降低車(che)輛的(de)(de)整體重量，提高燃油經濟性和行駛安全性。此外，鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)還可(ke)(ke)以應(ying)(ying)用(yong)于電子產品、醫療設備(bei)、工業(ye)機(ji)(ji)械等(deng)領(ling)(ling)域(yu)，為各行各業(ye)提供創(chuang)新的(de)(de)解決方案。鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)技術的(de)(de)發展不僅為產品制(zhi)造(zao)(zao)帶(dai)來(lai)了(le)新的(de)(de)可(ke)(ke)能(neng)性，也(ye)對傳(chuan)統的(de)(de)制(zhi)造(zao)(zao)行業(ye)帶(dai)來(lai)了(le)巨大(da)沖(chong)擊。隨著(zhu)技術的(de)(de)不斷進步和應(ying)(ying)用(yong)范圍的(de)(de)擴大(da)，鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)(da)印(yin)(yin)將在(zai)未來(lai)繼續發揮重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)。3D打(da)(da)印(yin)(yin)設備(bei)選擇上，要注意什么。南通3D打(da)(da)印(yin)(yin)

多射(she)流熔(rong)融(rong)MJF：首先將一薄層(ceng)粉末鋪在(zai)(zai)構建平臺(tai)(tai)上，在(zai)(zai)那里加熱(re)到接近(jin)燒(shao)(shao)結(jie)的(de)(de)(de)溫度(du)，帶有噴(pen)墨噴(pen)嘴(zui)(類似(si)于(yu)臺(tai)(tai)式2D打(da)(da)(da)印機中(zhong)使用的(de)(de)(de)噴(pen)嘴(zui))的(de)(de)(de)滑架經過該床，將熔(rong)化劑沉積在(zai)(zai)粉末上。同(tong)時(shi)，抑制燒(shao)(shao)結(jie)的(de)(de)(de)細化劑印刷(shua)在(zai)(zai)零件邊緣附近(jin)。然后(hou)，高功率紅外(wai)能(neng)量源(yuan)通過構建床，燒(shao)(shao)結(jie)分(fen)配了(le)熔(rong)劑的(de)(de)(de)區域，而(er)剩余(yu)的(de)(de)(de)粉末保(bao)持(chi)不(bu)變(bian)。重復(fu)該過程，直到所有部分(fen)都(dou)(dou)完(wan)成。與SLS類似(si)，3D打(da)(da)(da)印零件被封裝(zhuang)在(zai)(zai)粉末中(zhong)，需要冷卻(que)后(hou)才能(neng)取出。在(zai)(zai)SLS中(zhong)，每個截(jie)面都(dou)(dou)是(shi)(shi)逐點(dian)熔(rong)合(he)的(de)(de)(de)，而(er)在(zai)(zai)MJF，熔(rong)合(he)是(shi)(shi)以(yi)線的(de)(de)(de)方式進行的(de)(de)(de)。然而(er)，這不(bu)會明(ming)顯改變(bian)打(da)(da)(da)印時(shi)間，因為主(zhu)要是(shi)(shi)重涂步驟(和(he)總層(ceng)數)決定了(le)總打(da)(da)(da)印時(shi)間，這對于(yu)兩個過程是(shi)(shi)相同(tong)的(de)(de)(de)。浙江鈦合(he)金3D打(da)(da)(da)印定制金屬(shu)3D打(da)(da)(da)印有哪(na)些種類。

在SLS中(zhong)，每個截(jie)面都是(shi)逐(zhu)點熔合(he)的(de)，而在MJF，熔合(he)是(shi)以(yi)線的(de)方式(shi)進行的(de)。然而，這(zhe)不會(hui)明(ming)顯改變打(da)(da)(da)印(yin)時(shi)間(jian)(jian)，因為主要是(shi)重涂步(bu)驟(和總層數)決定了(le)總打(da)(da)(da)印(yin)時(shi)間(jian)(jian)，這(zhe)對于兩(liang)個過程是(shi)相同的(de)。MJF明(ming)顯快于SLS的(de)一個方面是(shi)料倉冷卻和后(hou)(hou)處(chu)理(li):惠普提供了(le)一個后(hou)(hou)處(chu)理(li)站(zhan)，可以(yi)加(jia)快打(da)(da)(da)印(yin)箱的(de)冷卻速度，并幫助(zhu)清理(li)粉(fen)末。在MJF工(gong)(gong)藝(yi)下回收的(de)粉(fen)末可以(yi)回收80-85%并重復使(shi)用，而在SLS中(zhong)，粉(fen)末只(zhi)有50%可回收。更快的(de)冷卻時(shi)間(jian)(jian)和更大(da)的(de)可回收性(xing)意味著，當紙盒(he)只(zhi)部分裝滿時(shi)，MJF機(ji)器(qi)操(cao)作(zuo)員(yuan)對開始工(gong)(gong)作(zuo)不那么猶豫(yu)，而SLS機(ji)器(qi)操(cao)作(zuo)員(yuan)通(tong)常會(hui)等待(dai)紙盒(he)裝滿后(hou)(hou)再開始打(da)(da)(da)印(yin)。工(gong)(gong)作(zuo)流(liu)程中(zhong)的(de)這(zhe)一關鍵(jian)差異(yi)縮短了(le)交付周期。

產(chan)(chan)品的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)體(ti)化成型(xing)制(zhi)造(zao)傳(chuan)統的(de)(de)大(da)(da)規模系(xi)統生(sheng)產(chan)(chan)需(xu)要(yao)先(xian)分(fen)別生(sheng)產(chan)(chan)出不同(tong)的(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)，然(ran)后由(you)工人(ren)(ren)或者(zhe)機器人(ren)(ren)在組(zu)(zu)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)(chan)線上對其進(jin)(jin)行組(zu)(zu)裝(zhuang)調整(zheng)(zheng)。零(ling)部(bu)件(jian)(jian)越多的(de)(de)產(chan)(chan)品組(zu)(zu)裝(zhuang)所消(xiao)耗的(de)(de)人(ren)(ren)力(li)、時間(jian)成本越大(da)(da)。典型(xing)的(de)(de)例子便是電子電路的(de)(de)制(zhi)造(zao)過程(cheng)，人(ren)(ren)們必須(xu)先(xian)通(tong)過不同(tong)的(de)(de)機械設備單獨(du)逐一(yi)(yi)(yi)將內部(bu)的(de)(de)塑料(liao)和陶瓷(ci)零(ling)件(jian)(jian)制(zhi)造(zao)出來，然(ran)后進(jin)(jin)行組(zu)(zu)裝(zhuang)，形成電子電路金(jin)屬部(bu)件(jian)(jian)。3D打(da)(da)印(yin)則可(ke)實現產(chan)(chan)品的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)體(ti)化成型(xing)，通(tong)過分(fen)層分(fen)區域(yu)制(zhi)造(zao)，在同(tong)一(yi)(yi)(yi)時間(jian)可(ke)以運用(yong)不同(tong)的(de)(de)材料(liao)打(da)(da)印(yin)出不同(tong)的(de)(de)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)，減(jian)少了(le)(le)(le)(le)許(xu)多中間(jian)環節，除去了(le)(le)(le)(le)繁(fan)雜的(de)(de)組(zu)(zu)裝(zhuang)工序，并(bing)節約了(le)(le)(le)(le)人(ren)(ren)力(li)物力(li)。用(yong)傳(chuan)統方式制(zhi)造(zao)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)，整(zheng)(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)一(yi)(yi)(yi)般需(xu)要(yao)持續(xu)幾個(ge)月之(zhi)久，而3D打(da)(da)印(yin)技術(shu)可(ke)能只需(xu)要(yao)幾年甚至幾個(ge)小時，很大(da)(da)地提高了(le)(le)(le)(le)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率。波音公司利(li)用(yong)3D打(da)(da)印(yin)一(yi)(yi)(yi)體(ti)化成型(xing)技術(shu)打(da)(da)印(yin)一(yi)(yi)(yi)架噴氣式客(ke)機的(de)(de)導管(guan)，一(yi)(yi)(yi)個(ge)整(zheng)(zheng)體(ti)代替了(le)(le)(le)(le)20多個(ge)組(zu)(zu)件(jian)(jian)，有(you)效(xiao)減(jian)少組(zu)(zu)件(jian)(jian)存儲(chu)空(kong)間(jian)，降(jiang)低管(guan)理(li)開銷(xiao)。鋁合(he)金(jin)3D打(da)(da)印(yin)后處理(li)有(you)哪些(xie)？

鋁合金(jin)3D打(da)(da)(da)印(yin)(yin)(yin)的(de)優(you)勢鋁合金(jin)3D打(da)(da)(da)印(yin)(yin)(yin)技術具有(you)(you)多種優(you)勢。首先(xian)，它可以(yi)實現(xian)快速(su)原型(xing)制(zhi)作，縮(suo)短產品(pin)開發周期。其次，鋁合金(jin)3D打(da)(da)(da)印(yin)(yin)(yin)可以(yi)大幅減少(shao)材料浪費，提高資源利用率(lv)。此外，由于鋁合金(jin)3D打(da)(da)(da)印(yin)(yin)(yin)可以(yi)制(zhi)造復雜的(de)內部(bu)(bu)結構和空心部(bu)(bu)件(jian)，因此還(huan)可以(yi)降(jiang)低產品(pin)的(de)重量，提高產品(pin)的(de)性能和效率(lv)。同時，鋁合金(jin)3D打(da)(da)(da)印(yin)(yin)(yin)還(huan)具有(you)(you)高靈活(huo)性，可以(yi)根據不(bu)同的(de)需求(qiu)定制(zhi)不(bu)同形狀和尺寸的(de)產品(pin)。

鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)印的(de)(de)應(ying)用鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)印技術(shu)在(zai)眾多領域具有廣泛的(de)(de)應(ying)用前景。在(zai)航空(kong)航天(tian)領域，鋁(lv)(lv)合金(jin)3D打(da)印可(ke)以制造輕量化的(de)(de)飛機結構和零(ling)部件，提高燃(ran)料(liao)效(xiao)率(lv)和航空(kong)器的(de)(de)性能。3D打(da)印設(she)備正確安裝方法，你知道嗎？無錫尼龍(long)3D打(da)印

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尼(ni)龍(long)(long)具(ju)有(you)許(xu)多理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)特性(xing)，包括強(qiang)度、耐用(yong)(yong)(yong)性(xing)和(he)重(zhong)量輕。它還具(ju)有(you)比(bi)其他(ta)聚合(he)(he)物更高的(de)(de)(de)(de)熔點，具(ju)有(you)電(dian)絕緣性(xing)，并且耐磨、耐化學、耐沖擊(ji)和(he)耐陽光。然而(er)，尼(ni)龍(long)(long)具(ju)有(you)很(hen)強(qiang)的(de)(de)(de)(de)吸(xi)濕性(xing)，這(zhe)意味著它容易吸(xi)收水分。增(zeng)材(cai)制(zhi)造中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)(yong)了(le)許(xu)多不(bu)同類(lei)型的(de)(de)(de)(de)尼(ni)龍(long)(long)，這(zhe)些類(lei)別中(zhong)提供了(le)特定的(de)(de)(de)(de)混合(he)(he)物和(he)配(pei)方(fang)。它有(you)長絲和(he)粉末形式(shi)，也(ye)有(you)含有(you)鋁、碳(tan)纖維、玻(bo)璃或(huo)凱夫拉爾的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)粉末。再生尼(ni)龍(long)(long)和(he)植物基尼(ni)龍(long)(long)提供了(le)更可(ke)持續的(de)(de)(de)(de)選擇。尼(ni)龍(long)(long)比(bi)其他(ta)兩種常(chang)(chang)見(jian)的(de)(de)(de)(de)熱塑(su)性(xing)塑(su)料（丙烯(xi)腈丁二(er)烯(xi)苯乙烯(xi)（ABS）和(he)聚乳酸(suan)）更堅固、更耐用(yong)(yong)(yong)，使(shi)其成(cheng)為各種功能應(ying)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)理想(xiang)選擇。由(you)于它在(zai)較厚的(de)(de)(de)(de)壁(bi)上(shang)打印(yin)時是剛性(xing)的(de)(de)(de)(de)，在(zai)較薄(bo)的(de)(de)(de)(de)壁(bi)上(shang)打印(yin)時是柔性(xing)的(de)(de)(de)(de)，因此可(ke)用(yong)(yong)(yong)于活動鉸鏈等組(zu)件。尼(ni)龍(long)(long)的(de)(de)(de)(de)低摩擦系數使(shi)其適(shi)用(yong)(yong)(yong)于聯鎖(suo)和(he)移動部件，無需打印(yin)和(he)組(zu)裝單(dan)個部件。尼(ni)龍(long)(long)可(ke)以(yi)在(zai)不(bu)開裂的(de)(de)(de)(de)情況下鉆孔或(huo)加工。與其他(ta)聚合(he)(he)物相比(bi)，它需要的(de)(de)(de)(de)后處理也(ye)更少。由(you)尼(ni)龍(long)(long)制(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)零件通常(chang)(chang)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)表面光潔(jie)度，并且由(you)于尼(ni)龍(long)(long)的(de)(de)(de)(de)吸(xi)濕性(xing)而(er)很(hen)容易染(ran)色。油漆對尼(ni)龍(long)(long)的(de)(de)(de)(de)附著力非常(chang)(chang)好(hao)。南通3D打印(yin)

江陰迅(xun)捷快(kuai)速(su)成(cheng)(cheng)型(xing)科(ke)(ke)技有(you)限公司(si)匯集了大量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優(you)秀人才，集企業奇(qi)思(si)，創經(jing)濟奇(qi)跡，一(yi)(yi)(yi)群(qun)有(you)夢(meng)想(xiang)有(you)朝氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)團隊不(bu)(bu)斷在前(qian)進的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)道(dao)路上(shang)開創新(xin)天地，繪畫新(xin)藍圖，在江蘇省等(deng)地區的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)五金、工具中(zhong)始終(zhong)保持良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)信譽，信奉(feng)著“爭取每(mei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)客戶不(bu)(bu)容易(yi)，失去每(mei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)用戶很簡(jian)單”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)理念，市場是(shi)企業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)向，質(zhi)量是(shi)企業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生命，在公司(si)有(you)效方(fang)針(zhen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)領導下(xia)，全體上(shang)下(xia)，團結一(yi)(yi)(yi)致，共同(tong)進退，**協力(li)把(ba)各方(fang)面工作做得更(geng)好(hao)，努力(li)開創工作的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)局面，公司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)高(gao)度，未來江陰迅(xun)捷快(kuai)速(su)成(cheng)(cheng)型(xing)科(ke)(ke)技供(gong)應和您一(yi)(yi)(yi)起(qi)奔向更(geng)美好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)未來，即使現在有(you)一(yi)(yi)(yi)點(dian)小(xiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)績，也不(bu)(bu)足以驕傲，過(guo)去的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)種(zhong)都(dou)已成(cheng)(cheng)為昨日我(wo)們(men)只有(you)總(zong)結經(jing)驗，才能繼續(xu)上(shang)路，讓我(wo)們(men)一(yi)(yi)(yi)起(qi)點(dian)燃(ran)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)希望，放(fang)飛(fei)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)夢(meng)想(xiang)！

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